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页岩陶粒的制作和特性

发布时间:2020-06-02        来源:www.zxtlzp.com

    紫萱陶粒制品有限公司是一家专门生产经营云南室内垫层回填陶粒的厂家。产品质量好,价格实惠,一直跟云南地区几大建筑企业建良好合作关系,公司拥有雄厚的经济实力,值得您的信赖。以下是其分享的页岩陶粒的制作步骤和其拥有的性能。

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    页岩陶粒作为混凝土轻骨料替代传统骨料在混凝土工程中应用,可以制备生产性能优良的页岩陶粒轻骨料混凝土材料,具有自重轻强度高、隔热保温好、吸声隔声性能良、提高结构抗震性能等诸多优良性能。在当前国家建筑工业化、住宅产业化和建筑绿色化的时代背景下,以页岩陶粒为轻骨料的新型绿色材料,在预制装配式混凝土结构中应用将充分发挥其优良性能,具有前所未有的广阔发展前景。

    轻质高强是页岩陶粒最基本的一个特性,它与普通陶粒相比,具有更高的强度

    孔隙率小和吸水率低是页岩陶粒的又一个基本特性。1h吸水率具有随着密度等级的增加而降低的趋势,对堆积密度≥600级的陶粒,其1h吸水率稳定在

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    4%上下波动。这可以解释为高密度陶粒中的总孔隙率虽然随着密度等级的提高而减少,但陶粒中的开放孔隙率相对较少,造成了吸水率的相对稳定。

    页岩陶粒的制作

    1.材料备制。陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺,其任务是将采集的原料,经破碎、筛分,配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料,然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。

    2.烘干。页岩陶粒可以采用干法工艺,破碎筛分后,不用烘干即可进入预热阶段,预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中,温度急剧变化会引起生料炸裂,而导致最终烧制的陶粒各项性能下降。

    3.预热。预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间,若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体,导致页岩陶粒密度在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳。

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    4.焙烧。页岩砖焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中最关键的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项性能,控制不当,会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔,导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点。

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